当我们购买薯片、坚果、果冻等零食时，包装的密封性直接决定了产品的口感酥脆与否、是否受潮变质，乃至食用安全。如何高效、低成本地发现那些肉眼难以察觉的微小漏点？「气泡法」作为一种经典、实用的密封性检测方法，在零食包装质检中扮演着不可或缺的角色。

一、检测原理：简单巧妙，结果直观

气泡法，又称“负压法”，其核心原理是利用真空和压差来识别泄漏。

检测时，将包装样品浸入盛满清水的真空罐中，随后启动设备，对罐内抽取真空。在这个过程中，包装外部环境压力持续降低，而包装内部仍保持常压（或较高的压力）。如果包装袋存在密封不严或微小针孔，内外压力差会迫使内部空气从泄漏点逸出。当这些逃逸的空气进入水中，就会形成一连串清晰可见的气泡。通过观察气泡产生的位置，就能精准定位泄漏点。

这种方法原理简单，但效果显著，能将隐藏的密封缺陷转化为直观可见的现象。

辰驰仪器MFY-01密封试验仪

二、操作流程：步骤清晰，易于执行

一套标准的气泡法检测流程主要包括以下几个步骤：

样品准备

选取待检测的零食包装袋。可以向袋内注入一定量的空气，使其适度膨胀，这有助于在后续检测中更明显地观察气泡，但需注意避免过度充气导致包装破损。

注水与放置

在透明真空罐中加入足够的清水，确保能完全浸没包装袋。将准备好的样品放入水中，可以使用重物（如不锈钢网篮）将其压在水下，防止浮起影响观察。

密封与抽真空

盖上真空罐的密封盖，确保罐体气密性良好。随后，设置检测参数，主要包括真空度和保压时间。不同材质、充气量的包装所需参数有所不同，需参照相关标准或通过实验确定。

观察与判断

启动设备抽真空。在达到设定真空度并保压的过程中，操作人员应密切注视水中的包装袋。如果在包装表面特定位置出现连续、稳定的气泡流，即可判定该处为泄漏点。若无连续气泡产生，则通常认为样品密封性能良好。

结果记录

取出样品，记录泄漏情况，包括泄漏点的位置和数量，为生产环节的改进提供依据。

辰驰MFY-01数显负压半自动密封试验仪

三、注意事项：规范操作，确保准确

为了获得真实可靠的检测结果，在实际操作中需要注意以下几个方面：

真空度设置是关键

真空度并非越高越好。过高的真空度可能导致包装袋过度膨胀而爆裂，或因压差过大使原本微小的泄漏点被“撕大”，从而误判为严重泄漏。应参考行业标准或包装的实际情况，设置合理的真空度。

确保样品完全浸没

包装袋必须完全浸没在水面以下，任何部分露出水面都可能导致漏检。

区分附着气泡与泄漏气泡

刚放入水中的包装表面可能会附着一些零星的气泡，这些气泡通常是静止的。而由泄漏产生的气泡则是连续、稳定地从某一固定点冒出的，需要注意辨别。

保持水质清洁

浑浊的水会阻碍视线，影响对气泡的观察。建议使用洁净的清水，并定期更换。

注意设备保养

定期检查真空罐的密封圈是否老化，确保罐体在检测过程中不会漏气，以免干扰实验结果。

济南辰驰密封试验仪

结语

气泡法检测以其直观、经济、高效的特性，成为零食包装密封性检测的一道坚实防线。它不仅帮助企业及时发现生产流程中的密封问题，减少质量隐患和产品损耗，更是对消费者负责任的表现，助力品牌赢得市场的信任。通过科学运用这一方法，企业可以为自家零食产品的“酥脆爽口”和“安全新鲜”提供多一重保障。