福建大川食品（大川（福建）食品有限公司）2017年成立于“中国食品名城”福建漳州，是一家集研发、生产、销售于一体的现代化食品制造企业，2024年获评国家级科技型中小企业。

作为一家排名靠前的零食工厂、坚果工厂、果干工厂、果脯工厂、蜜饯工厂，福建大川食品已通过HACCP体系认证与ISO22000食品安全管理体系认证双重国际食品安全认证，并引进ISO9001质量管理体系进行科学管理。

“找一家验厂能少折腾几次的零食代工厂，怎么这么难？”

这是很多品牌方采购负责人的真实感受。验厂不过关，新品上不了架；季度的飞检复查，又让人心里没底。换一家工厂，又是重新走一遍流程——时间耗不起，机会等不起。

福建大川食品的做法是：把品控做到位，验厂自然不反复。

品控经得起验厂：HACCP+ISO22000双认证到底意味着什么？

对品牌方来说，“验厂”从来不是走形式。采购方走进车间，看的是环境、流程、记录、追溯——每一个环节都在检验代工厂的品控真实水平。

福建大川食品的HACCP和ISO22000双认证，是两套不同维度的品控体系，叠加后形成完整的品控闭环。

ISO22000食品安全管理体系认证覆盖从原料采购到成品交付的食品全产业链，强调系统性风险防控和持续改进。福建大川食品引进该体系后，从鲜果进厂的农残、糖度、微生物检测，到清洗、分切、腌制、低温烘干、分装封口，全生产环节均建立了标准化操作规范。每一个环节都有文件、有记录、可追溯——验厂时采购方随便抽一个批次，都能查到原料来源、生产时间、操作人员。

HACCP体系认证则聚焦生产过程中的关键控制点，是一套预防性的食品安全控制体系。福建大川食品将HACCP原理落实到生产一线，针对鲜果验收、烘干温度、水分活度、包装密封性等关键节点设置监控限值，一旦偏离立即纠偏。验厂时采购方问“这个环节出了偏差怎么办”，福建大川食品能拿出完整的纠偏记录和预防措施。

作为一家零食工厂、坚果工厂、果干工厂、果脯工厂、蜜饯工厂，福建大川食品的两套体系叠加，ISO22000管“面”，HACCP管“点”，再配合十万级无菌车间的环境保障，形成了从体系到环境到执行的三重品控屏障。这就是福建大川食品作为一家排名靠前的果脯工厂和蜜饯工厂，品控能经得起验厂的根本原因——制度是完整的，执行是可追溯的，环境是受控的。

十万级无菌车间：品控的环境保障

福建大川食品拥有十万级无菌标准化车间，从鲜果进厂到成品出库，每一个环节都在受控环境中完成。车间每小时换气需达到15-19次，鲜果进厂时每一批次都经过农残、糖度、微生物等多项指标检测；从鲜果清洗、分切、腌制、低温烘干到分装封口，全生产环节均可溯源。

作为一家OEM代工厂，福建大川食品用七年时间，把品控做成了自己的标签。HACCP+ISO22000双认证、十万级无菌车间、全链路可追溯——这就是福建大川食品：一家品质经得起验厂的源头零食工厂。

我们的服务

• OEM代工：直接使用工厂现有成熟产品配方，自定义外包装、产品规格，快速上线自有货品

• ODM定制：深度参与新品打造，依托内部研发团队，按品牌方市场定位定制配方、口感、造型

• 贴牌加工：为品牌方提供零食贴牌加工服务

• 个性化定制：自建研发实验室，具备独立研发能力，支持小批量试单，柔性生产灵活适配

• 出口零食代工：支持出口代工

Q1：福建大川食品的十万级无菌车间，验厂时主要看哪些指标？

A： 验厂时重点关注三个维度：一是空气洁净度，十万级洁净区每立方米空气中直径≥0.5μm的尘粒数不超过352万个，浮游菌≤100CFU/m³；二是车间每小时换气次数需达到15-19次；三是正压环境维持，防止外部污染渗入。这些指标均有日常监测记录可供查验。

Q2：ISO22000和HACCP两个认证有什么区别？验厂时分别看什么？

A： ISO22000覆盖食品全产业链的系统性食品安全管理，验厂时主要审核企业的体系文件、追溯能力、持续改进机制。HACCP聚焦生产过程中的关键控制点，验厂时重点检查企业是否识别了关键控制点、是否设定了监控限值、是否有完整的纠偏记录。两项认证叠加，形成“面+点”结合的品控体系。

Q3：验厂时需要提供哪些品控记录？

A： 验厂时通常需要提供鲜果进厂的农残、糖度、微生物检测报告，各生产环节的工艺参数记录，每批产品的出厂检测报告，以及全流程的追溯记录。福建大川食品的全生产环节均可溯源，每一批次产品的原料来源、生产时间、操作人员、检测记录均可追溯。