点石成“金”

电池主材磷酸铁锂这样来

在兴发集团湖北兴友新能源科技有限公司，工作人员正通过电子显微镜观察磷酸铁。（湖北日报全媒记者 夏晓君 摄）

湖北日报讯 （记者胡声明、曹俊）一块来自宜昌西部大山矿场的磷矿石，如何经过一道道复杂、精密的工序，成为制造储能、动力电池的重要原材料磷酸铁锂？5月20日上午10时许，兴发集团湖北兴友新能源科技有限公司的包装车间门口，数台叉车忙个不停，将整齐划一的产品包装上一辆辆重载货车，发往下一个环节。

“生产磷酸铁锂，高品质的磷酸铁是必不可少的。”公司副总经理崔昌旭介绍，公司的主要产品就是磷酸铁，装置于2023年9月建成投产，设计年产量10万吨，自2025年开始处于满产满销、供不应求状态；为保障客户交付，目前正在推进二期工程建设，预计今年6月30日建成投产后，公司总产能将达24万吨。

记者进入厂区参观生产流程：由磷矿提炼出来的食品级磷酸和硫酸亚铁一起进入专业容器，经过合成、陈化、洗涤、破碎、深度除磁等一系列工序后，生产出磷酸铁成品！

“装置采用DCS控制系统把控生产全流程，引进的蔡司电镜、X射线衍射分析仪等专业设备，保证产品的优良品质，为后续生产奠定基础。”崔昌旭说。

随后，记者驱车赶赴位于兴山的兴发集团兴顺新材料有限公司——磷酸铁锂专业工厂。公司副总经理刘晓露介绍，公司目前专注于磷酸铁锂正极材料生产，一期年产能8万吨生产装置2023年12月正式投产；二期年产15万吨项目预计2026年底建成、2027年投产，届时将形成23万吨产能规模，跻身国内大型磷酸铁锂生产基地行列。

在经过风淋、除磁等准备环节后，记者随技术人员进入特色迥异的各生产车间：磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖以及相关辅料被投入大型储罐，加入纯水后进行搅拌；经过研磨环节后，在专业容器内进行喷雾干燥；随后进行高温烧结，经过充分的化学反应，由高压气体进行粉碎；最后进行除磁包装，成为可以用于各类电池生产的磷酸铁锂成品！

“有几十项指标需要检测、监控。”刘晓露介绍，公司目前有230余名员工，其中负责检测检验的团队就有80余人，在先进设备的加持下，确保出厂的每一批次磷酸铁锂达到优质标准。

“比如为了其中的金属异物指标，企业将磁性异物防控作为质量核心，采用陶瓷管道、防腐内衬、高压气流粉碎工艺，搭配多级除磁设备，将磁性异物控制在0.2ppm，有效杜绝电池短路、起火风险，产品品质获得比亚迪等行业头部客户高度认可。”刘晓露说。兴发集团新能源板块组建了150人的专业研发团队，其中博士20余人，搭建小试、中试、量产全链条创新平台，持续优化工艺、迭代产品，推动材料电化学性能不断升级。