近日，SmartWMS天津小蜜蜂签约巧克力制品市占率第一的知名企业，为其新建的9000多平米现代智能化厂区部署自主研发的 SmartWMS智慧仓储管理系统（AGV标准版），为其量身定制了一套“SmartWMS + AMR智能叉车”的无缝中控流转方案。该方案致力于打破传统食品制造的仓储瓶颈，全面实现糖果及巧克力供应链的精细化与全自动化管理。

其天津生产基地作为引领行业绿色生产与智能生产的示范项目，对原材料库、成品库及多层车间之间的物流效率、批次追溯、物料防错有着极高标准。由于食品生产普遍存在原材料多批次、产品效期敏感等特点，传统的人工作业模式极易带来管理疏漏。

针对上述痛点，本期SmartWMS系统建设将从三大维度赋能其打造数字化工厂：

01

高效系统集成，保障账实同步：SmartWMS与其现有的管家婆ERP系统实现深度接口对接。系统可自动实时抓取管家婆中的采购订单、销售单、生产领料单等业务单据，并在WMS内转化为标准作业任务推送至PDA终端，彻底杜绝了人工二次录单的低效与差错。

02

食品级精细管理，严控效期批次：系统通过自定义多属性配置，在收货入库时即强制采集物料批次、生产日期及到期日。通过内置的规则策略，系统能够智能推荐最佳上架库位，并在出库时严格执行“先进先出”以及针对食品效期的“效期预警策略”，从源头上规避呆滞料与过期损耗风险。

03

WMS与AMR深度联动，实现无人化全自动流转：作为项目的核心亮点，SmartWMS专门集成了独立的配送管理模块，作为“智慧大脑”直接与2台AMR堆高车、1台AMR托盘车进行一体化无缝调度。无论是采购入库、成品上架，还是生产提前领料出库，库管人员只需在WMS系统或移动PDA下发搬运任务，AMR机器人即可自动穿梭于1楼脱包区、原材料库及成品库之间执行高精度取送货，实现全流程的无人化仓储管理。

此次成功签约，标志着天津小蜜蜂SmartWMS在高端食品制造及机器人柔性联动应用场景中的又一次重大突破。天津小蜜蜂将以此项目为契机，持续深耕“AI + 智能仓储”技术演进，助力更多传统制造企业跑出智能制造的“加速度”。