在青岛某啤酒厂的发酵车间,几十个发酵罐整齐排列。罐壁的夹套里,新型载冷剂正按照预设的曲线精准控温。酿酒师老王说,正是这种精确的温度控制,让他们的啤酒口感比以前更鲜爽。
啤酒酿造是个 “温控活”。麦芽汁冷却要快速降到 6 - 8℃,发酵过程要先升温到 10℃让酵母繁殖,再降温到 4℃进行低温发酵,每个环节的温度偏差都可能影响啤酒的风味。以前用传统载冷剂时,温度控制精度只能达到 ±1℃,酿出的啤酒偶尔会有轻微的苦涩味。
新型载冷剂的温度控制精度能达到 ±0.3℃,完美满足酿造工艺要求。现在麦芽汁的冷却时间比以前缩短了 20%,避免了杂菌污染的风险;发酵过程的温度曲线严格按照最佳工艺执行,酵母的活性更高,产生的风味物质更丰富。品酒师们一致认为,用新型载冷剂酿出的啤酒,口感更细腻,回味更清爽。
在过滤环节,新型载冷剂同样发挥着作用。啤酒过滤需要在 0 - 1℃的低温下进行,以除去杂质并保持稳定性。传统载冷剂在这个温度下容易结垢,影响冷却效果,导致过滤后的啤酒浊度超标。现在用新型载冷剂,过滤器的清洗周期从 3 天延长到 7 天,啤酒的稳定性也提高了,保质期延长了 15 天。
某啤酒厂做过一次市场调研,使用新型载冷剂后生产的啤酒,消费者满意度比以前提高了 12%。更重要的是,制冷系统的能耗降低了 25%,按年产量 10 万吨计算,一年能省下近 200 万电费,让优质啤酒能以更实惠的价格走向市场。